Operative Sanierung: Effizienz und Kostenreduktion

Operative Sanierung ist der unglamouröse Teil des Turnarounds. Wenn Banken-Gespräch und IDW S6 im Raum stehen, redet niemand über Prozessoptimierung. Dabei ist genau dort der Hebel: Die Liquidität kommt nicht aus einem neuen Gutachten — sie kommt aus besser geführten operativen Prozessen.

Die meisten Unternehmen verschwenden 15–30 % ihrer Kosten durch Ineffizienz. Das ist nicht unvermeidbar. Das ist ein Fehler. Und er ist korrigierbar.

In V1-Mandaten ist die operative Sanierung deshalb selten Anhängsel, sondern Kernarbeit. Was folgt, ist die Logik, mit der V1 Capital Turnaround-Situationen operativ strukturiert — getestet in aktiven Mandaten, nicht aus Lehrbüchern übernommen.

Die fünf Säulen der operativen Sanierung

Säule 1 — Prozessoptimierung

Jeder Prozess, der länger dauert, als er muss, kostet Geld — doppelt: durch direkten Zeitaufwand und durch Folgekosten (gebundenes Kapital, Kundenzufriedenheit, Team-Frust). Der erste Schritt ist, die 5–10 Prozesse zu identifizieren, die den meisten Durchlauf haben und die meiste Zeit kosten.

Aus einem V1-Mandat

Ein mittelständischer Kunde hatte einen internen Genehmigungsprozess, der standardmäßig fünf Arbeitstage dauerte. Nach einer schnellen Prozessanalyse wurden drei redundante Schleifen entfernt. Der Prozess dauert jetzt einen Tag. Effekt: 80 % Zeitersparnis und messbar schnellere Entscheidungsfähigkeit im Vertrieb.

Säule 2 — Kostenreduktion

Kostensenken ist kein Kahlschlag. Kostensenken ist, jeden Kostenblock zu fragen: „Zahlen wir das, weil es wirklich nötig ist, oder weil es historisch so entstanden ist?" In jeder Sanierungslage finden sich 10–15 % struktureller Kosten, die niemandem wehtun, wenn sie wegfallen — sie wurden nur nie aktiv geprüft.

Säule 3 — Ressourcenoptimierung

Maschinen, Lager, Fläche, IT-Lizenzen — klassische Ressourcen laufen oft auf halber Last. Die Frage ist nicht „Brauchen wir mehr?", sondern „Nutzen wir, was wir haben, wirklich aus?"

Aus einem V1-Mandat

Ein Produktionsunternehmen nutzte seine Maschinen zu ca. 60 % der verfügbaren Zeit. Nach Umstellung auf andere Schicht-Logik und bessere Rüstzeit-Planung stieg die Nutzung auf über 90 %. Effekt: 50 % Mehrproduktion ohne einen Euro Investition in neue Maschinen.

Säule 4 — Qualitätsverbesserung

Qualitätsprobleme sind teure Ineffizienz. Jeder Fehler kostet doppelt: in der Produktion und in der Nacharbeit. Ein 5-Prozent-Fehleranteil bedeutet nicht 5 % Mehrkosten — oft bedeutet er 15–25 % Ergebnisbelastung, wenn Kundenverlust und Garantieleistungen eingerechnet werden.

Ein V1-Mandant reduzierte seine Fehlerquote von 5 % auf 1 % — 80 % weniger Fehler bedeutete 80 % weniger Kosten für Ersatz, Nacharbeit und Reklamationen.

Säule 5 — Mitarbeitermotivation

Der oft vergessene Hebel. In einer Sanierungssituation ist das Team selten das Problem — aber fast immer Teil der Lösung. Wer Prozesse optimiert, ohne die Leute mitzunehmen, optimiert gegen eine Wand. Wer die Leute mitnimmt, bekommt die 15 % Leistungssteigerung, die in keinem Kostenplan steht.

Die fünf praktischen Schritte

Analysiere. Bevor eine Maßnahme greift, braucht es ein ehrliches Bild: Welche Prozesse, welche Kosten, welche Ressourcen, welche Qualitätslinie, welche Stimmung im Team? Ohne Ausgangspunkt keine Veränderung.

Setze Ziele. Klare, messbare, zeitlich gebundene Ziele für jede der fünf Säulen. Nicht „wir verbessern Prozesse", sondern „Durchlaufzeit X sinkt bis Y um Z %".

Entwickle einen Plan. Prioritäten, Verantwortliche, Meilensteine. In Sanierungslagen: 2-Wochen-Takte, nicht Quartalsreviews.

Implementiere. Umsetzung ist der Teil, der am meisten Führungskraft braucht. Hier scheitern Sanierungskonzepte am häufigsten — nicht an der Analyse.

Überwache Ergebnisse. Ohne messbares Nachhalten verpufft jede Maßnahme. Wöchentliches Reporting ist nicht Kontrollwahnsinn, sondern Qualitätssicherung.

Operative Sanierung ist kein einmaliges Projekt

Einer der häufigsten Irrtümer: Operative Sanierung als Projekt mit Ende. Wer das glaubt, landet nach 18 Monaten wieder in der gleichen Lage. Die stabilen Turnarounds sind die, in denen operative Disziplin zur Routine wird — Prozess-Reviews als Quartalsrhythmus, Kosten-Challenges jährlich, Qualitäts-KPIs wöchentlich.

Operative Sanierung ist kein einmaliges Projekt. Es ist ein kontinuierlicher Prozess — eingebaut in die Führungsroutine, nicht angehängt an einen Beraterauftrag.

Wenn Sie selbst in dieser Lage sind

Ein 30-minütiges Gespräch reicht oft, um die drei größten Hebel in Ihrer konkreten Situation zu identifizieren. V1 Capital arbeitet diskret, operativ und in kurzen Takten — kein Gutachten, das im Regal landet.